高低溫交變試驗箱用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，即以在zui短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

主要技術(shù)參數(shù)：

內(nèi)箱尺寸：36×35×40

外箱尺寸：151×182×142

試驗方式：氣動風門切換2溫室或3溫室方式

高溫室預(yù)熱溫度范圍：+60~+200℃

升溫速率：+60→+200℃約20分鐘

低溫室預(yù)冷溫度范圍：-78→0℃

降溫速率：+20→-75℃ 約70分鐘

試驗室溫度偏差：±2℃

溫度范圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

溫度恢復(fù)時間：5分鐘以內(nèi)

試樣擱架承載能力：30Kg

試樣重量：5 Kg

材質(zhì)：外殼防銹處理冷軋鋼板（噴塑）或不銹鋼板（SUS304）；內(nèi)體為不銹鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

一、高溫室

加熱器：鎳鉻合金電加熱器

風機：高溫、環(huán)境溫度曝露時共用離心風機，預(yù)熱用軸流風機

二、低溫室

加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器

風機：離心風機

三、驅(qū)動裝置

氣動氣缸：高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時的各個風門驅(qū)動用

空氣壓縮機：提供驅(qū)動氣動風門的壓縮空氣（選件）

四、制冷機組

制冷方式：機械壓縮二元復(fù)迭制冷

制冷壓縮機：半封閉活塞式

制冷劑：23/R404 環(huán)保型

冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器

五、高低溫交變試驗箱控制器

操作界面：6" 彩色液晶顯示觸摸屏，中文菜單提示

程序記憶容量：100 組用戶程序（可自行編制，修改）

設(shè)定指標范圍：時間：1分鐘~99小時59分鐘，循環(huán)：1~999循環(huán)

分辨率：溫度： 0.01 ℃，時間： 1 分鐘

輸入：T型熱電偶

控制方法：PID控制

附屬功能：定時器、超溫保護、傳感器上下風選擇、停電保護、報警記錄、試驗曲線記錄、試驗暫停、程序運行時間顯示

電源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四線+保護地線

功率（kw）：20，21，22

冷卻循環(huán)水：水壓：0.2~0.4MPa,水溫：≤30℃

壓縮空氣：0.5~0.7MPa

標準配置：試驗箱狀態(tài)表示燈,累時器1個,引線孔（25×100mm長圓型孔箱體左側(cè)面）1個,腳輪6個,調(diào)整腳4個

安全裝置：漏電斷路器,試驗室溫度過高、過低保護器（控制器內(nèi)置），試驗室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電源控制端子（觸點容量：交流250伏6安培），高、低溫室超溫保護開關(guān)，高、低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置），壓縮機超壓、過熱保護，斷水繼電器，風機熱繼電器、電動機溫度開關(guān)、電動機反轉(zhuǎn)防止繼電器，壓縮空氣壓力開關(guān)，保險絲，外部報警端子（觸點容量：交250伏2安倍）

高低溫交變試驗箱機械鈑金結(jié)構(gòu)：

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設(shè)定值自動進行。

　　冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

　　產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。

　　試驗箱門與循環(huán)風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

高低溫交變試驗箱規(guī)格：

    A. 機械結(jié)構(gòu) :

　　1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗規(guī)格

　?。–NS,MIL,IEC,JIS…….）

　　2. 測試樣品置於盤架，藉由日制高扭力直線驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達冷熱溫測試之均溫與目的

　　3. 采特殊設(shè)計，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易

　　4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)

　　5. 測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架 二組

　　6. 機臺底部加裝高承載滑輪，以利移動置機

　　7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊（PACKING）

　　B. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :

　　1. 配有自動及手動除霜回路

　　2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管

　　3. 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管

　　4. *省電型高效率壓縮機

　　5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器

　　6. *磁閥，干燥過濾器，毛細管等冷凍元件

　　7. 采用水冷式冷凝器

　　8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤

　　9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍，效果快速

　　10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風扇，強制風量對流，提高均溫效率

　　11. 冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達高控制精度

　　C. 送風循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)

　　1. 采用不銹鋼加長軸循環(huán)馬達，多翼離心式循環(huán)風扇

　　2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置

　　D. 控制系統(tǒng)說明 :

　　1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破?，由溫度感?yīng)器傳送信號，再以微電腦自動驅(qū)動S.S.R. 控制冷,熱溫度

　　2. 內(nèi)部動作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，防止誤動作

　　3. 本系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

　　4. 機器故障時，配有自動停機回路及警示訊號

　　5. 機器運轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示

　　6. 預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當溫度到達時，自行執(zhí)行測試。

　　7. 測試區(qū)執(zhí)行時間可設(shè)定0-999H59M。

　　8. 測試區(qū)執(zhí)行次數(shù)zui高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。

　　9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。

　　10.程式設(shè)定1－18組可任選。

　　11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗。

　　12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r間控制，可調(diào)整背光之明暗度及可自動關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。

　　E.安全保護系統(tǒng) :

　　1. 附有無熔絲保護開關(guān)

　　2. 控制系統(tǒng)有相序保護與過欠電壓電譯保護

　　3. 超溫保護開關(guān)

　　4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置

5. 壓縮機高低壓保護開關(guān)

高低溫交變試驗箱制冷系統(tǒng)：

    1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

　　制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

　　2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

　　3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

　　4、冷卻方式：風冷。

 5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

高低溫交變試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

    1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。

　　2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調(diào)式風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

　　3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

 4、空氣加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。

試驗箱結(jié)構(gòu)：

1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

　　2、箱體外壁材料：優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

　　3、箱體內(nèi)壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

　　4、保溫材料：優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維棉。

　　5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

　　6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

　　7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。

　　8、樣品架承重：≥30Kｇ.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

高低溫交變試驗箱測控系統(tǒng)：

    1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。

　　2、控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

　　控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，*的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。

　　可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

　　也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

　　3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1　℃

　　時間：1min

　　4、運行方式：程式運行或定值運行均可

　　5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。